卧式车削加工中心的粗加工是以快速切除毛坯余量为目的,在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度,以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。粗加工对表面质量的要求不高,刀具的磨钝标准一般是切削力的明显增大,数控车削加工中心报价,卧式车削加工中心即以后刀面的磨损宽度VB为标准。
卧式车削加工中心可以归纳出如下一些工艺特点:
卧式车削加工中心还适合于加工多工位和工序集中的工件、难测量工件。另外,横沥数控车削加工中心,装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。
斗山机床(中国)有限公司结合设计、生产、服务为一体,生产数控车床、数控加工中心、数控镗铣床、龙门加工中心以及线切割机等近百种型号。
数控车削加工中心工艺特点
1、易于保证工件各加工面的位置精度
a 例如易于保证同轴度要求 利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线 利用前后安装工件,数控车削加工中心供应,回转轴线是两的中心连线
b 易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度
2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。
3、适于有色金属零件的精加工 有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。
4、刀具简单 车刀制造、刃磨和安装均较方便。
数控车削加工中心控制系统功能较全。它不但可对刀具的自动加工进行控制,还可对刀库进行控制和管理,实现刀具自动交换。有的加工中心具有多个工作台,工作台可自动交换,不但能对一个工件进行自动加工,而且可对一批工件进行自动加工。这种多工作台加工中心有的称为柔性加工单元。随着加工中心控制系统的发展,其智能化的程度越来越高,丽驰加工中心系统可实现人机对话、在线自动编程,通过彩色显示器与手动操作键盘的配合,还可实现程序的输入、编辑、修改、删除,具有前台操作、后台编辑的前后台功能。加工过程中可实现在线检测,检测出的偏差可自动修正,保证首件加工一次成功,从而可以防止废品的产生。
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